镁合金是最轻的工程金属结构材料，是轻质多孔金属材料最理想的基体，相比于铝基及钛基多孔材料，其比强度和比刚度更高，电磁屏蔽性能更好，吸收能量更大，在航空航天等多个领域具有巨大的应用市场。目前市场上多孔镁合金主要依靠熔体发泡、渗流铸造、熔模铸造等方法，工艺复杂、条件苛刻、成本高且很难制备大尺寸样品。本项目发明了一种自发泡多孔镁合金及制备方法，无需任何添加剂和特殊工艺条件，仅依靠传统铸造工艺就可获得高品质多孔镁合金，性能优于相似密度的传统镁基、铝基和钛基多孔材料，且气孔含量、尺寸、分布皆可调控，在多孔材料领域属于首创，该技术水平属国内和国际双领先水平。

2、项目前景：

本项目是开发一种以上自发泡多孔镁合金及其制备技术，该技术属于国际和国内双领先水平，不仅成本低，合金的品质高和性能都很高。相比于传统镁基、铝基和钛基多孔材料，其具有巨大的成本优势和品质优势，仅依靠传统的重力铸造方法就可以制备高品质的多孔镁合金。下一步将在吉林省化工新材料重大科技创新基地开展自发泡多孔镁合金的中试试验，开展成吨级试验制备大尺寸多孔镁合金铸造板、多孔材料零部件、以及后续加工和处理工艺；在中试完全达到目标后，我们将与省内的合作企业，如吉林启星铝业有限公司、一汽铸造有限公司、吉林省红星轨道车辆装备有限公司等，合作开展产业化研究，推动自发泡多孔镁合金在卫星、飞机、高铁、汽车等上应用。